DDMRP

La Méthode DDMRP

La DDMRP (Demand Driven Material Requirement Planning) est une méthode de planification et d’exécution visuelle.

Multi-niveaux, la DDMRP se focalise sur le flux de l'entreprise afin de le protéger de la variabilité du marché tout en le synchronisant avec celui-ci.

En s'appuyant sur un flux tiré par la demande, la DDMRP évite de gaspiller des ressources et de produire du stock si le marché n’est pas prêt.

Aboutie, la DDMRP repose sur les concepts issus du MRP, du Lean et de la théorie des contraintes, auquels elle y ajoute des innovations spécifiques, notamment visuelles.

La méthodologie DDMRP permet de résoudre les conflits entre les différentes approches avec des résultats rapides.

Le positionnement des buffers

Le cœur de la DDMRP est d’introduire des amortisseurs : les buffers (aussi appelés stocks tampon).

Les buffers sont utilisés pour mettre en place un découplage avec la demande afin d'éviter l'effet coup de fouet.

Les buffers doivent être placés au bon endroit de la chaine de production, bien avant de déterminer les quantités de stock nécessaires et de définir quand doivent se faire les approvisionnements.

Cependant, pour que la méthode soit efficace, les buffers DDMRP doivent être dimensionnés selon vos contraintes :

consommation moyenne journalière,
délai total d'approvisionnement,
variabilité (vente/consommation),
taille des lots,
cycle de commande...

3 couleurs Vert, Jaune et Rouge

L'avantage de la méthode DDMRP est d'être très visuelle car, pour chaque référence, le buffer peut prendre 3 couleurs : vert, jaune et rouge.

Si le buffer est vert, tout est ok
Si votre buffer est jaune, alors vous pouvez procéder au réassort (automatiquement calculé en fonction des besoins des clients sur toute la supply chain)
Si votre buffer est rouge apparaît, vous devez traiter ce point en priorité.

Les couleurs vous permettent d’anticiper les réassorts auprès de vos fournisseurs (apparition de la couleur jaune).

Bien que calculés automatiquement par Smart Reassort, les buffers doivent être surveillés quotidiennement. Leurs niveaux dépendent du stock physique, de l’approvisionnement en cours et des commandes de vente.

Le bon stock au bon endroit

Avec le DDMRP, le pilotage de vos stocks devient optimal : les stocks inutiles sont diminués et les stocks utiles sont optimisés.

Vous stock s'adapte dynamiquement à vos besoins.

Les 5 étapes clés de la DDMRP

La méthode de planification et d’exécution de la DDMRP se fait en 5 étapes clés :

Modéliser l’environnement et Positionnement stratégiquement les buffers
Dimensionner les buffers
Ajuster (dynamquement) les buffers
Planifier les réssorts
L’Exécuter (et suivre) les réassorts